Richard heeft 20 jaar ervaring als graafmachine machinist in de sloopindustrie. Hij begon in het midden van de jaren 90 achter de kruiwagen, vervolgens werkte hij met de sloophamer en daarna een Brokk en Bobcat. Aan het begin van dit millennium stapte hij over op kleinere graafmachines en in de loop van de tijd is hij overgestapt naar grotere en complexere sloopwerkzaamheden waarvoor machines van 30 ton nodig zijn.

"Het is een vrij en leuk beroep en het gevoel dat ik als kind had dat het leuk was om dingen af te breken, heb ik nog steeds", zegt Richard.

Als we Richard spreken, bevindt hij zich in Sundbyberg, een van de oudste buitenwijken van Stockholm, bovenop een gebouw van acht verdiepingen waar de bovenste vier verdiepingen worden gesloopt om vervolgens nieuw te worden opgebouwd als appartementen. Hij werkt zich een weg naar beneden met een machine van tien ton.

"Dit is een gevoelige sloopomgeving, aangezien er gewoon gewerkt wordt op de eerste vier verdiepingen, waar kantoren gevestigd zijn. De trillingen moeten zo veel mogelijk beperkt worden. Het is dus belangrijk om de juiste dingen door te knippen en zo weinig tegelijk te hakken en om geen grote stukken te laten vallen die voor verstoring zorgen," zegt hij.

Voor een sloopklus neemt hij de tekeningen door en loopt door het proces met zijn collega's. Jarenlange routine heeft het vrij eenvoudig gemaakt - hij moet weten hoe het gebouw is geconstrueerd, waar hij moet knippen en welke uitrustingsstukken hij in bepaalde situaties moet gebruiken.

"Gedurende mijn 20 jaar zijn de graafmachines gevoeliger geworden en dus is er veel meer technologie in de cabine gekomen. We hebben nu computers die helpen, maar de graafmachine zelf heeft zich niet veel ontwikkeld," zegt hij.

De grote verandering aan de graafmachine betreft het draaikantelstuk en diverse accessoires.

"Er is hier veel gebeurd en daar heb ik als machinist echt veel voordeel van. Als ik vroeger van uitrustingsstuk wilde wisselen, moest ik de machine uit, om de slangen te wisselen. Nu kan het met een druk op de knop in de cabine en klaar is kees. 

Ten tijde van het interview werkt hij al een maand met Rototilt QuickChange en hij heeft nu een goed idee van de slimme snelwissel. De graafmachine is een Takeuchi tb290 en het bedrijf Destroy is onlangs overgestapt op QuickChange.

"Deze machine werkt heel goed, in een vroeg stadium hadden we overleg over hoe we bijvoorbeeld onze besturing willen, wat een belangrijk punt is. We willen dezelfde functies op alle machines. Dat maakt het gemakkelijker als je in moet vallen en omdat Rototilt in Open S zit, is het een soepele overgang geweest. Hampus bij Rototilt stond voortdurend met ons in contact en luisterde naar onze wensen. Toen we de machine in gebruik namen, werkte alles direct omdat we vooruit hadden gekeken en overlegd hadden over alle zaken," zegt Richard. 

Wat is je indruk van QuickChange in het algemeen?

"We wisselen vaak van uitrustingsstuk, dus daar gaan we veel baat bij hebben. Op dit moment sloop ik een ventilatorruimte en daar wordt voornamelijk de grijper bij gebruikt. Maar ik zal zeker balken tegenkomen, die ik met de staalschaar moet aanpakken. En als ik beton moet slopen, is er een betonschaar nodig. Ik zal veel tijd besparen en vooral besparen op de uitrustingsstukken.

Hoe belangrijk is de tijdsfactor?

"Je hebt altijd haast met sloop, er is geen klus waar we niet al vertraging hebben zodra we beginnen. Zo erg is het bijna. Tijd is dus van essentieel belang. Als ik naar buiten zou gaan en een uitrustingsstuk met de hand zou wisselen, kost dat 5-6 minuten: losdraaien, schoonmaken en aansluiten. Vergeleken met 30 seconden met QuickChange. Op de lange duur is dat een beduidend verschil.

En wat bedoel je met 'besparen op de uitrustingsstukken'?

"Als ik bijvoorbeeld een stuk beton moet breken of iets in enkele seconden moet weghakken, dan verwissel ik liever niet naar de hamer, maar gebruik de bak omdat het sneller is en deze tegen een stootje kan. Zonder QuickChange duurt het gewoon te lang om elke keer het juiste uitrustingsstuk te gebruiken. Ik bedoel tien minuten wisseltijd voor een taak van tien seconden, dat is het niet waard. Maar nu gebruik ik het juiste uitrustingsstuk voor de juiste taak omdat het zo snel gaat en op deze wijze besparen we op de lange termijn op de uitrustingsstukken.

Richard waardeert het feit dat hij bij een aannemingsbedrijf werkt dat nieuwe technologie omarmt en voorop wil lopen.

"Johan, onze manager, is innovatief en twijfelt geen seconde als we zeggen dat we iets nieuws willen uitproberen. Als het niet werkt, proberen we iets anders. Hij zit vaak zelf op een machine en ik vind dat belangrijk. Als je alleen maar op kantoor zit, krijg je niet de perceptie die de rest van ons heeft over de dingen.